Jig and Fixture Technology

Slides:



Advertisements
งานนำเสนอที่คล้ายกัน
Research and Development (R&D)
Advertisements

EEET0462 สุริยา วิทยาประดิษฐ์ Electronics Project
โครงงานเรื่อง การบริหารสินค้าคงคลัง
แนวทาง การทำงานในเชิงรุก
Lean Health Care Lean. คือ. TQM. โดยการกำจัด Waste
Lesson 10 Controlling.
Digital Engineering for Product Design, Development & Manufacturing รศ
Do Research Prabhas Chongstitvatana Chulalongkorn University 13 September 2013
การประยุกต์ใช้ในงานบริการสุขภาพ
อาจารย์มณทิพา ทับทิมอ่อน
ระบบการผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing)
บทที่ 13 การผลิตแบบทันเวลาพอดี
Risk Assessment Lectured by Dr. Siriluck Sutthachai
การพัฒนากิจกรรม การเรียนรู้ โดยโครงงาน
การเตรียมเอกสาร สอบหัวข้อโครงงาน
เริ่มต้นออกแบบ Unit7.
ความคลาดเคลื่อนในการให้ยา
Production Chart.
Production Chart.
Storage and Warehouse.
ลักษณะระบบสารสนเทศเพื่อการจัดการ
Chapter4 Logistic & Supply chain Management
Business Information System ระบบสารสนเทศทางธุรกิจ
ระเบียบวิธีวิจัยพื้นฐานทาง การตลาด
CAD / CAM CAD : COMPUTER AIDED DESIGN การใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการออกแบบ
ระบบกลไก.
การจัดการสินค้าคงคลัง
Basic Knowledge By Kawinthorn Saicharoen
การวางแผนการผลิตรวม ความหมาย วัตถุประสงค์และขั้นตอนการวางแผนการผลิตรวม
การคำนวณต้นทุนผลผลิต
ระบบการผลิต ( Production System )
การบริหารสินค้าคงคลัง (Inventory Management)
ภาคผนวก - การบริหารความเสี่ยง
บทที่ 15 Start การซ่อมบำรุงระบบ (System Maintenance) Next.
การวิเคราะห์การปฏิบัติงาน
การวิเคราะห์ขบวนการผลิต (Process Analysis)
Process Analysis การวิเคราะห์กระบวนการ
สมบูรณ์ บุญกิจอนุสรณ์ กองงานด่านอาหารและยา
บทที่ 5 การวางแผนการผลิต.
การวางผังของสถานประกอบการ
Site Preparation Site Layout
Chapter 6 Project Management
ปัจจัยของการสร้างนวัตกรรม
ปัจจัยของการสร้างนวัตกรรม
การเพิ่มผลผลิต Productivity
แนวคิดการเพิ่มผลผลิต Productivity Concept
Geographic Information System
(Transaction Processing Systems)
เอกสารเรียนการบริหารการผลิตวันที่ 18 พ.ย.54
Lot By Lot Acceptance Sampling
Chapter 01 Problem-Solving Concept แนวคิดการแก้ปัญหา
การติดตาม และการควบคุม (Monitoring and Control)
การควบคุมผลกาปฏิบัติงาน
การบริหารโครงการ ยุทธนา พรหมณี.
การวางแผนการผลิต และการบริการ
เทคนิคการจัดการ ความคลาดเคลื่อนทางยาในเครือข่ายบริการปฐมภูมิเขตเมือง
การวิจัยการบริหาร ทรัพยากรมนุษย์ ดร. สุจิตรา ธนานันท์
ระบบสารสนเทศย่อยทางธุรกิจ Business Information systems
บทที่6 การควบคุมคุณภาพและปริมาณ
Jig and Fixture Technology
Chapter 1 Introduction to Software Engineering – Software Engineering Chaichan Kusoljittakorn 1.
อุบัติเหตุจากการทำงาน
การวัดการวิจัยในการตลาด
บทที่3 ระบบการผลิตและการวางแผนกระบวนการผลิต
ระบบสารสนเทศที่แบ่งตามลักษณะการสนับสนุนการทำงาน:
บทที่1 การบริหารการผลิต
Business Intelligence (BI) ธุรกิจอัจฉริยะ
ความเชื่อมั่น ความดูดีในอีก ระดับ ความเป็นผู้นำ ความแตกต่างที่ เป็นจุดเด่น การบ่งบอกถึง คุณภาพ.
บทที่7 ระบบการควบคุมสินค้าคงเหลือ
เริ่มต้นออกแบบ Unit7.
ใบสำเนางานนำเสนอ:

Jig and Fixture Technology วิชา เทคโนโลยีการสร้างอุปกรณ์จับยึด Jig and Fixture Technology อ.ธรรม์ณชาติ วันแต่ง สาขาเทคโนโลยีการผลิต มหาวิทยาลัยราชภัฏเพชรบูรณ์

จุดประสงค์ของการออกแบบเครื่องมือ การออกแบบเครื่องมือ : จุดประสงค์ของการออกแบบเครื่องมือและการพัฒนาเครื่องมือ วิธีการ และเทคนิคการทำงานที่เกิดประสิทธิภาพมากที่สุด และเพิ่มผลผลิต

Purpose of Tool Design Tool design objectives; สร้างหรือมีตัวอย่าง มีเครื่องมือการทำงานที่ง่าย แต่มีประสิทธิภาพที่สูง Provide simple, easy operating tools for maximum efficiency ผลิตสินค้าที่มีต้นทุนต่ำ Produce with lowest possible cost ผลิตชิ้นส่วนสินค้าที่มีประสิทธิภาพสูง Produce part with high quality

Purpose of Tool Design Tool design objectives; เพิ่มปริมาณการผลิต Increase production rate ป้องกันการทำงานที่ผิดพลาด Foolproof สามารถยืดอายุเครื่องมือ Adequate tool life ปลอดภัย Safety

Purpose of Tool Design Tool Design in MFG. Manufacturing for global competitiveness required the success of concurrent engineering

Tool Design in MFG. การออกแบบแผนงาน Planning the Design บริหารทรัพยากรและมีแหล่งข้อมูลManage information resources การออกแบบชิ้นส่วน Part Drawings การวางแผนการผลิต Production Plan มีความคิดที่เป็นทางเลือก Alternatives

Tool Design in MFG. Planning the Design Part Drawings: complete understanding of the part; Overall size and shape Condition of the material Type of operation Degree of accuracy Number of producing Locating surfaces

Tool Design in MFG. Planning the Design Production Plan: itemized list of mfg operations; Type and size of m/c tool Type and size of cutters Sequence of operations Previous operations performed

Tool Design in MFG. Planning the Design Alternatives: ensure the optimize method is chosen; Should special tool be used? Should multiple or single spindle m/c be used? Should the tool be single or multi-purpose used? What type of gauge be used? Will the savings justify the cost of the tool?

Tool Design in MFG. Challenges to the Tool Designer Understand the extent of these additional duties Design Supervision Procurement Inspection

Tool Design in MFG. Challenges to the Tool Designer Develop the drawings and sketches of the tool design ideas

Tool Design in MFG. Challenges to the Tool Designer Supervision: Good working relationship with the group of skilled people

Tool Design in MFG. Challenges to the Tool Designer Procurement: Choose the vender which meet the designer’s needs in the most timely, efficient, and reliable manner

Tool Design in MFG. Challenges to the Tool Designer Inspection: Inspect the tool drawing and finished tool to ensure specifications

Purpose of Tool Design Requirement to become a tool designer Able to make mechanical drawings and sketches Understand modern manufacturing methods, tools, and techniques A creative mechanical ability

Purpose of Tool Design Requirement to become a tool designer Understand basic toolmaking methods A knowledge of technical mathematics Geometric dimensioning and tolerance

Purpose of Tool Design Requirement to become a tool designer CAD drafting skills File management Electronic communication skills

Jig and Fixture Design

Overview 1. Jig and Fixture คืออะไร 2. มีความสำคัญอย่างไร 3. พื้นฐาน Jig and Fixture 4. ลักษณะการทำงานเฉพาะและชิ้นส่วน 5. การประยุกต์ใช้

Jig and Fixture คืออะไร คือ อุปกรณ์ที่ใช้ยึด จับ ชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการ เพื่อกำหนดให้เกิดความเที่ยงตรง เพื่อทำงานได้หลายครั้งและเที่ยงตรง - คือส่วนที่ใช้ประกอบกับเครื่องจักรในการทำงาน

Jig = ? Fixture = ?

1.ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตมากเกินไป (Over Production) มีความสำคัญอย่างไร ความสูญเสียในกระบวนการผลิต 7 ประการ (7 Wastes) 1.ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตมากเกินไป (Over Production) 2. ความสูญเสียเนื่องจากการเก็บวัสดุคงคลังที่ไม่จำเป็น ( Unnecessary Stock ) 3. ความสูญเสียเนื่องจากการขนส่ง ( Transportation ) 4.ความสูญเสียเนื่องจากการรอคอย ( Delay/Idle time )

Jig and Fixture ความสูญเสียในกระบวนการผลิต 7 ประการ (7 Wastes) 5. ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตของเสีย / แก้ไขงานเสีย (Defects / Rework) Jig and Fixture 6. ความสูญเสียเนื่องจากกระบวนการผลิตที่ขาดประสิทธิผล (Non-effective Process) 7.ความสูญเสียเนื่องจากการเคลื่อนไหว ( Motion )

Jig and Fixture พื้นฐาน Clamps Chucks

Jig and Fixture พื้นฐาน Vises Bushings

Jig and Fixture พื้นฐาน Modular Fixturing Application

1.ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตมากเกินไป (Over Production) 1. เกิดความต้องการพื้นที่ในการจัดเก็บ WIP 2. ความไม่ปลอดภัยในการทำงาน เมื่อมี WIP มากและจัดเก็บอย่างไม่เป็นระเบียบ 3. เกิดการขนย้ายไปเก็บชั่วคราวเมื่อใช้ไม่หมด หรือ มีการเปลี่ยนคำสั่งการผลิต ในการขนย้าย 4. ของเสียจากกระบวนการก่อนหน้าไม่ได้รับการแก้ไขทันที เพราะค้างอยู่ใน WIP 5. ต้นทุนวัสดุ แรงงาน ค่าโสหุ้ยที่ใช้ไปแล้วในการผลิตจม 6. ปิดบังปัญหาต่างๆในกระบวนการผลิต 7. ใช้เวลาไนการผลิตนาน

2. ความสูญเสียเนื่องจากการเก็บวัสดุคงคลังที่ไม่จำเป็น ( Unnecessary Stock ) 1.ต้องใช้พื้นที่ในการเก็บรักษาวัสดุคงคลัง 2.ต้นทุนวัสดุจม 3.วัสดุเกิดการเสื่อมคุณภาพ ถ้าขาดการจัดเก็บแบบเข้าก่อนออกก่อน ( First-in-First out , First-come-First-serve ) 4.เกิดความซ้ำซ้อนในการสั่งซื้อ 5.ต้องการแรงงานในการจัดการจำนวนมาก 6.เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงคำสั่งการผลิต ก็จะเกิดวัสดุตกค้างอยู่ในคลัง

3. ความสูญเสียเนื่องจากการขนส่ง ( Transportation ) 1. เกิดต้นทุนการขนส่ง 2. วัสดุเสียหายจากการตกหล่น 3. วัสดุเกิดการสูญหายและตกหล่นไประหว่างทางที่ทำการขน 4. อุบัติเหตุ อาจเกิดขึ้นได้หากผู้ทำการขนส่งขาดความระมัดระวัง หรือใช้ความเร็วมากเกินไปในการขนส่ง 5. สูญเสียเวลาในการผลิตถ้าการขนส่งวัสดุไม่ทันต่อการผลิต

4. ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตของเสีย / แก้ไขงานเสีย (Defects / Rework) 1. ต้นทุนสูญไปโดยเปล่าประโยชน์ 2. เสียเวลา 3. ต้องปรับเปลี่ยนแผนการผลิต 4. เกิดการทำงานซ้ำเพื่อแก้ไขงาน 5.สัมพันธ์ภาพระหว่างแผนกไม่ดี 6.สิ้นเปลืองสถานที่ในการจัดเก็บและกำจัดของเสีย

5. ความสูญเสียเนื่องจากกระบวนการผลิต ที่ขาดประสิทธิผล (Non-effective Process) 1. ต้นทุนที่ไม่จำเป็น 2. เสียเวลาในการเตรียมและการผลิตที่ไม่จำเป็น 3. มีงานระหว่างกระบวนการผลิต (Work In process) มาก 4. สูญเสียพื้นที่ในการทำงาน

6.ความสูญเสียเนื่องจากการรอคอย ( Delay/Idle time ) 1. เสียเวลาโดยไม่สามารถผลิตงานออกมาได้ในขั้นตอนนั้น 2. เกิดต้นทุนค่าเสียโอกาส 3. ขวัญและกำลังใจต่ำ

7.ความสูญเสียเนื่องจากการเคลื่อนไหว (Motion ) 1. เกิดระยะทางในการเคลื่อนที่ 2. เกิดความล้าและความเครียด 3. อุบัติเหตุ 4. เสียเวลาและแรงงานในการปฏิบัติงานที่ไม่จำเป็น

เอกสารอ้างอิง Chapter 26 Jigs and Fixtures www.accd.edu/sac/engtech/CADD/Rstrube/TECHNCAL_DRAFTING/Student%20Tutorial%20Power%20Points/CH26.PPT 7wastes http://doi.eng.cmu.ac.th/~kobkit/index_files/Assignment/7%20wastes/7wastes.ppt