CONTROL VALVE LEAKAGE TEST INSPECTION

Slides:



Advertisements
งานนำเสนอที่คล้ายกัน
สถาปัตยกรรมเทียร์ TIER ARCHITECTURE.
Advertisements

Plexiglas Cover & Support Conveyor Components
การตรวจรถก่อนใช้งาน (Truck Inspection)
วัฏจักรของสารในระบบนิเวศ
Rock Strength : the amount of applied stress at rock failure.
Flow Through a Venturi September 8th, 2009.
บทที่ 6 การชักตัวอย่างเพื่อการยอมรับ
ลองคิดดู 1 มวล m1 และมวล m2 วิ่งเข้าชนกันแล้วสะท้อนกลับทางเดิม ความเร่งหลังชนของมวล m1 และ m2 เท่ากับ 5 m/s2 และ 2 m/s2 ตามลำดับ ถ้า m1 มีมวล 4 kg มวล.
ระบบตัวเลขโรมัน.
บทที่ 5 ระบบการป้องกันไฟไหม้และระเบิด
การตกกระแทกและการเสียหายเชิงกล
วงจรลบแรงดัน (1).
งานลากสายไฟ ทำความรู้จักสายไฟแต่ละชนิด
Welcome to Electrical Engineering KKU.
Laboratory in Physical Chemistry II
Weeds & weed management 2 กันยายน 2556 รู้จักเครื่องมือกำจัดวัชพืช
การทดลองที่ 1 การหาความดันไอและความร้อนแฝง ของการเกิดไอของน้ำ
พลศาสตร์ในของไหล สมการการต่อเนื่อง สมการแบร์นูลลี การไหลที่มีความหนืด
สมชาย ประสิทธิ์จูตระกูล
จำนวนจริง F M B N ขอบคุณ เสถียร วิเชียรสาร.
บทที่ 3 พื้นฐานการเขียนโปรแกรม Visual Basic
Production Chart.
การศึกษาและพัฒนาอาคารวัดปริมาณน้ำ ที่มีระดับต่างคงที่ (CHO)
การเลี้ยงปลากะพงขาว.
(Applications of Derivatives)
สถิติเชิงสรุปอ้างอิง(Inferential or Inductive Statistics)
- Research Questions - Hypothesis & Testing Hypothesis
โครงการปฏิบัติการคันคูน้ำที่ 14
Centrifugal Pump.
Flow In Pipe.
โดย สัญลักษณ์งานท่อ แผนกวิชาช่างเขียนแบบเครื่องกล
เครื่องกรองทราย SAND FILTER.
Mold Design # 4 ผิวแบ่งส่วนแม่พิมพ์และระบบป้อน
นำเสนอโดย,,, นายสุวิทย์ เมืองวงศ์
THREAD PLUG GAUGE, THREAD RING GAUGE
เหตุการณ์จำลองกรณีเกิดแผ่นดินไหว
อุตสาหกรรมหล่อหลอมโลหะ
ปริมาณสัมพันธ์ Stoichiometry : Chemical Calculation
เศรษฐศาสตร์ทรัพยากรน้ำ
1. แนวความคิดในการศึกษา
พลังงาน (Energy) เมื่อ E คือพลังงานที่เกิดขึ้น        m คือมวลสารที่หายไป  และc คือความเร็วแสงc = 3 x 10 8 m/s.
การทำฟลูอิดไดเซชันด้วยก๊าซ
7.5 วิธีการวัดน้ำท่า(streamflow measurement)
บทที่2 แผนภาพ กระบวนการผลิต (Piping & Instrument Diagrams: P&ID)
โครงการประหยัดพลังงานไฟฟ้าแสงสว่างภายในห้องน้ำอาคารบริหาร คณะศิลปศาสตร์ โดย นายวุฒิชัย บุญแท้
1. Sequential Circuit and Application
LEAF BUD CUTTING in ROSE เลือกดอกกุหลาบที่ มีลักษณะสมบูรณ์ ที่อยู่ในระยะดอก ตูม ก้านตรง มีใบ 5 ใบย่อยที่กางเต็มที่
AIR SUSPENSION SYSTEM.
บทที่ 4 การกำหนดขึ้นเป็นรายได้ประชาชาติดุลยภาพ
Basic Statistical Tools
ประกาศกระทรวงพลังงาน เรื่องระบบรับและจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงเหนือถังสำหรับระบบควบคุมไอน้ำมันเชื้อเพลิง พ.ศ ประกาศในราชกิจจานุเบกษาวันที่ 6 พฤษภาคม.
โครงการจัดทำข้อมูลผ่านเว็บไซต์
โครงการจัดทำชุดควบคุมก๊าซ LPG รั่วไหล แบบอัตโนมัติ ให้กับแหล่งจ่ายกลางก๊าซในโรงอาหาร โรงพยาบาลหนองบุญมาก จังหวัดนครราชสีมา.
ห้องปราศจากเชื้อ ( Protective Environment )
ระบบผลิตอากาศอัดทางทันตกรรม
การทดสอบเครื่องวัดความดันโลหิต
ความรู้เกี่ยวกับกฎหมายป้องกันและปราบรามการทุจริต
Microsoft Excel เบื้องต้น
การจัดการและวิเคราะห์ข้อมูล
กลุ่มพัฒนาและตรวจสอบทางเทคนิค
SQL (Structured Query Language)
โครงการพัฒนาเกษตรใช้น้ำน้อย (DESIGN BY AGRI MAP) สถานีสูบน้ำด้วยไฟฟ้าตำบลตูม อำเภอปักธงชัย จังหวัดนครราชสีมา.
งานก่อสร้างฯ / ซ่อมแซมฯ อาคาร สิ่งปลูกสร้าง และสาธารณูปโภค
งานเงินสมทบ การตรวจสอบ และงานกฎหมาย
ระบบนิวแมติกส์.
บทนำระบบนิวแมติกส์ จัดทำโดยนายนภดล ชัยนราทิพย์พร
บทนำระบบนิวแมติกส์.
อาการของมะเร็งเต้านม ที่กลับเป็นซ้ำ และ หรือ แพร่กระจาย
จงลุกขึ้น ... ฉายแสง ภารกิจที่ท้าทาย ผู้วินิจฉัย 6: 12.
ใบสำเนางานนำเสนอ:

CONTROL VALVE LEAKAGE TEST INSPECTION PSC KNOWLEDGE SHARING

CONTROL VALVE LEAKAGE TEST OVERVIEW TYPE 2 TYPE A TYPE B TYPE B1 TYPE C CONTROL VALVE LEAKAGE TEST Test Procedure CLASS I CLASS II CLASS III Leakage Class CLASS IV CLASS V CLASS VI WATER TYPE 1 AIR Test Installation TYPE 3

DEFINATION RATED VALVE CAPACITY: ค่า flow rated ณ ค่า rated CV หรือ ค่า flow rated ณ ตำแหน่งที่วาล์วเปิด 100% เราสามารถหาค่า Rated Valve Capacity ได้จากสูตรคำนวน Cv ของวาล์ว โดยการใส่ค่า Rated Cv ของวาล์วลงในสมการ

CONTROL VALVE LEAKAGE CLASS PSC KNOWLEDGE SHARING

CONTROL VALVE LEAKAGE CLASS CLASS I CLASS II CLASS III CLASS IV CLASS V CLASS VI Control valve สามารถแบ่งระดับ Leak Class ออกได้เป็น 6 ระดับ โดยแต่ละระดับจะมีค่าอัตราการรั่วไหลที่ยอมรับได้แตกต่างกันออกไป Class II มีระดับค่าอัตราการการรั่วไหลที่ยอมรับได้มากที่สุด (ยอมให้รั่วได้มากสุด) Class VI มีระดับค่าอัตราการการรั่วไหลที่ยอมรับได้น้อยที่สุด (ยอมให้รั่วได้น้อยสุด) (ส่วน Class I นั้น เป็นระดับการรั่วไหลที่ยอมรับได้ของวาล์วที่การดัดแปลง modify ดังนั้นจึงไม่มีการกำหนดค่าการรั่วไหลที่ยอมรับได้ไว้ เป็นการตกลงกันระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ)

CONTROL VALVE LEAKAGE TEST LEAK CLASS LEAK RATE CLASS I ขึ้นอยู่กับการตกลง CLASS II 0.5% of Rated Valve Capacity CLASS III 0.1% of Rated Valve Capacity CLASS IV 0.01% of Rated Valve Capacity CLASS V (WATER) 5x10-4 (m3/s) [seat dia (inch) / ∆P (bar)] CLASS V (AIR) 11.1x10-6 (m3/h) seat diameter (mm) CLASS VI Refer Table 1

LEAKAGE TEST INSTALLATION PSC KNOWLEDGE SHARING

แบบที่ 1 LEAKAGE TEST INSTALLATION Supply Pressure CLOSE TESTED BY WATER การติดตั้งเพื่อการทดสอบการรั่วไหลวาล์วจะอยู่ในตำแหน่งปิด การติดตั้งเพื่อการทดสอบลักษณะ จะมีการปิด Blind Flange และจ่าย Pressure ผ่านรูด้านขาเข้า และปล่อยด้านขาออกออกสู่ ATM การติดตั้งลักษณะนี้จะใช้การดูค่าอัตราการรั่วของวาล์ว จากจำนวนหยดน้ำ PG สำหรับน้ำ 1 ml = 16 drop

LEAKAGE TEST INSTALLATION แบบที่ 2 Supply Pressure CLOSE ATM Flange TESTED BY “AIR” การติดตั้งเพื่อการทดสอบการรั่วไหลวาล์วจะอยู่ในตำแหน่งปิด โดยการติดตั้งเพื่อการทดสอบในลักษณะนี้จะปิด Blind Flange หน้า-หลัง โดนจะมีการจ่าย Pressure ผ่านรูด้านขาเข้า และมีการต่อรูด้านขาออกเข้า Flow Meter การติดตั้งลักษณะนี้จะดูค่าอัตราการรั่ว ไหลจากค่าอัตราการไหลที่แสดงบน Flow Meter PG

แบบที่ 3 LEAKAGE TEST INSTALLATION TESTED BY “AIR” Supply Pressure CLOSE Flange Bubble Tube 6mm 3-6 mm การติดตั้งเพื่อการทดสอบ ลักษณะนี้จะมีการปิด Blind Flange หน้า-หลัง โดนจะมีการจ่าย Pressure ผ่านรูด้านขาเข้า และมีการต่อรูด้านขาออกด้วยท่อที่ถูกจุ่มลงใต้ระดับน้ำที่ความลึก 3-6 ม.ม. การติดตั้งลักษณะนี้จะใช้การดูค่าอัตราการรั่วของวาล์ว จากจำนวนฟองอากาศ PG สำหรับอากาศ หรือ N2 1ml/min = 6 bubble/min

LEAKAGE TEST PROCEDURE PSC KNOWLEDGE SHARING

TEST LEAK PROCEDURE TYPE A TYPE B TYPE B1 TYPE C CLASS II CLASS V WATER CLASS V AIR CLASS VI CLASS III CLASS IV

TEST LEAKAGE PROCEDURE: TYPE A แบบที่ 1 แบบที่ 2 Installation แบบที่ 3 Water Test Media Air/N2 Supply Pressure 3-4 Bar Select Which Less TYPE A ±5% max ∆P PG or FG Accuracy ±10%

TEST LEAKAGE PROCEDURE: TYPE B แบบที่ 1 Installation Water Test Media TYPE B Supply Pressure Max operate press ≥ Ptest ≥ ±5% Max press drop

TEST LEAKAGE PROCEDURE: TYPE B1 แบบที่ 2 แบบที่ 3 Installation Air / N2 Test Media Supply Pressure 3.5 Barg TYPE B1 PG or FG Accuracy ±10%

TEST LEAKAGE PROCEDURE: TYPE C Test Media Air/N2 Supply Pressure 3.5 Bar max ∆P Select Which Less TYPE C Installation แบบที่ 3

TEST LEAK PROCEDURE Procedure Valve Class Installation Test Media Supply Pressure Type 1 Type2 Type3 Water Air/N2 A Class II √ ค่าใดที่น้อยกว่า ระหว่าง 3-4 bar หรือ ±5% maximum operate diff pressure ที่ตกคร่อมวาล์ว Class III Class VI B Class V ค่าใดที่มากกว่า ±5% of max pressure drop แต่ไม่เกิน maximum operate pressure B1 3.5 Barg C ค่าใดที่น้อยกว่า ระหว่าง 3.5 bar หรือ maximum rated diff pressure ที่ตกคร่อมวาล์ว

CONTROL VALVE LEAKAGE TEST CLASS I ขึ้นอยู่กับการตกลง WATER AIR No Test Required CLASS II 0.5% of Rated Valve Capacity TYPE A CLASS III 0.1% of Rated Valve Capacity CLASS IV 0.01% of Rated Valve Capacity LEAK CLASS LEAK RATE TEST PROCEDURE TEST MEDIUM

CONTROL VALVE LEAKAGE TEST LEAK CLASS LEAK RATE TEST PROCEDURE TEST MEDIUM CLASS V 5x10-4 (m3/s) [seat dia (inch) / ∆P (bar)] TYPE B WATER CLASS V 11.1x10-6 (m3/h) seat diameter (mm) TYPE B1 AIR CLASS VI Refer Table 1 TYPE C AIR

APPENDIX PSC KNOWLEDGE SHARING

LEAKAGE RATE OF CLASS VI TABLE 2: Acceptable Leakage Rate of Control Valve Class VI