ดาวน์โหลดงานนำเสนอ
งานนำเสนอกำลังจะดาวน์โหลด โปรดรอ
ได้พิมพ์โดยRatanankorn Wi'lepana ได้เปลี่ยน 10 ปีที่แล้ว
1
การตีเหล็ก ตำบลตลาดใหญ่ อำเภอเมืองภูเก็ต จังหวัดภูเก็ต
2
เจ้าของกิจการโรงตีเหล็ก
ข้อมูลช่าง เจ้าของกิจการโรงตีเหล็ก และหัวหน้าช่าง นายรณชิต ธีระคุปตานนท์ เดิมชื่อ นายโป๊ว แซ่จั่น เกิดวันที่ - - ๒๔๙๔ อายุ ๕๔ ปี ที่อยู่เลขที่ ๔๒/๑๓ ซอยรักกงษี ตำบลตลาดใหญ่ อำเภอเมืองภูเก็ต จังหวัดภูเก็ต ๘๓๐๐๐
3
ผู้ช่วยตีคนที่สอง และผู้ทำหน้าที่ชักสูบ
ผู้ช่วยตีคนที่สอง และผู้ทำหน้าที่ชักสูบ นายต้อย แซ่ตั้ง เกิดวันที่ ๒๘ กุมภาพันธ์ พ.ศ. ๒๔๙๘ อายุ ๕๑ ปี ที่อยู่เลขที่ ๑๒/๑ ซอยสุทัศน์ ถนนเทพกระษัตรี ตำบลตลาดใหญ่ อำเภอเมืองภูเก็ต จังหวัดภูเก็ต ๘๓๐๐๐
4
ผู้ตกแต่งและลับคมเหล็กที่ตีเสร็จเรียบร้อย
นายณรงค์สิทธิ์ ธีระคุปตานนท์ เกิดวันที่ ๒๖ ตุลาคม พ.ศ. ๒๔๘๗ อายุ ๖๑ ปี ที่อยู่เลขที่ ๙๐/๗ ถนนเทพกระษัตรี ตำบลตลาดใหญ่ อำเภอเมืองภูเก็ต จังหวัดภูเก็ต ๘๓๐๐๐
5
ลักษณะพิเศษ ตำนานของผลงาน
เป็นการตีเหล็กที่เป็นกิจการของครอบครัว ซึ่งใช้แรงงานคน ทั้งหมดโดยใช้ผู้ตี ๓ คน คือ ผู้ทำหน้าที่ตีเหล็ก หน้าที่ชักสูบ และผู้ที่ ทำหน้าที่ตกแต่งหลังจากตีเสร็จเรียบร้อยแล้ว นอกจากนั้นการตีใน ขณะที่เหล็กร้อนต้องใช้ผู้ตี ๒ คน ตำนานของผลงาน การตีเหล็กที่โรงตีเหล็กแห่งนี้เป็นโรงตีเหล็กแห่งแรกของ อำเภอเมืองภูเก็ต ที่มีการสืบทอดกิจการจากบรรพบุรุษ ซึ่งมาจาก เมืองจีน
6
วัสดุที่ใช้ในการผลิต
แผ่นเหล็ก ถ่าน ดินเหนียว ถังน้ำ เหล็กกล้า
7
เครื่องมือและอุปกรณ์
คีมจับขวาน คีมจับแผ่นเหล็ก ค้อน คีมจับเหล็กกลม เหล็กแหลม
8
ตะไบแบน ตะไบกลม ตะไบสมัยโบราณ ไม้ฟุต
9
เตาตีเหล็ก เครื่องชักสูบ ท่อนไม้รองเตี๊ยม เตี๊ยมตีเหล็ก
10
ที่ตักถ่าน เหล็กเขี่ยไฟ ที่จับอุปกรณ์ตกแต่ง ตะบวยตักน้ำ
11
บุ๊งกี๋ แท่นตีเหล็ก ม้านั่ง เครื่องตัดเหล็ก
12
ขั้นเตรียมการ ใช้ตะแกรงตักถ่านใส่ในเตาไฟ
จุดไฟในเตาโดยวิธีดึงเครื่องชักสูบให้เกิดประกายไฟลุกไหม้ถ่านในเตา นำแผ่นเหล็กมาตัดด้วยเครื่องตัดเหล็กให้ได้ขนาด
13
ขั้นตอนการผลิต ใช้คีมคีบแผ่นเหล็กใส่เตาไฟ เผาให้ร้อนประมาณ ๕ นาที จนเหล็กเป็นสีแดง นำเหล็กมาพับแล้วตีด้วยค้อนในขณะที่เหล็กร้อน โดยใช้ผู้ตีเพียงคนเดียวจนกระทั่งส่วนปลายโค้งเข้าหากัน นำแผ่นเหล็กกล้ามาใส่ตรงกลางระหว่างแผ่นเหล็กทั้งสองชิ้น แล้วตีโดยใช้ผู้ตี ๒ คน นำไปการเผาไฟแล้วจึงมานำกลับมาตีใหม่ ทำอย่างนี้สลับกันไปจนกระทั่งเหล็กทั้ง ๓ ชิ้น กลายเป็นชิ้นเดียวกัน ซึ่งการตีเหล็กนั้นผู้ตี ๒ คน จะต้องตีสลับกันไปเรื่อยๆ ในขณะที่เหล็กยังร้อน ซึ่งจะต้องรู้จังหวะซึ่งกันและกันด้วย
14
นำเหล็กที่ตีจนได้ขนาดที่ต้องการแล้ว จึงนำมาตัดโดยการใช้คีมจับเหล็กอีกชิ้นหนึ่งตั้งไว้บนส่วนปลายเหล็กแดง แล้วจึงใช้ค้อนทุบให้ส่วนปลายของเหล็กแดงขาดออกจากกัน นำมาเหล็กแดงมาตีแต่เฉพาะส่วนปลายให้มีลักษณะบาง
15
นำเหล็กแหลมมาใส่ในส่วนปลายแล้วตีให้มีลักษณะกลม โดยเว้นช่องไว้สำหรับใส่ด้ามหลังจากตีเสร็จแล้ว
นำเหล็กแดงไปชุบน้ำธรรมดาเพื่อให้ส่วนปลายแข็ง โดยการสังเกตสีของเหล็กหลังจากชุบน้ำแล้ว หากชุบไม่ดีจะทำให้เหล็กเปราะและหักได้ง่าย
16
นำมาตั้งบนที่จับ แล้วใช้ตะไบถูบนเหล็กเพื่อตกแต่ง และลับให้เกิดความคม
นำมาทุบด้วยค้อน ใช้ดินเหนียวผสมน้ำแล้วนำไปรดบนถ่านแดง เพื่อให้ไฟมอดลง ถือเป็นการประหยัดพลังงานในขณะที่พักการตีเหล็ก
17
ขั้นหลังการผลิต นำไปใส่ด้ามไม้เพื่อจะใช้งานต่อไป ซึ่งผู้ว่าจ้างจะสั่งทำแต่เฉพาะตัวขวาน ส่วนด้ามผู้ว่าจ้างจะเป็นผู้ใส่ด้ามเอง แต่หากเป็นผู้ที่สนิทสนมกันก็จะบริการใส่ด้ามให้ด้วย
18
รูปแบบผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
มีดพร้า ชแลง ขวาน
19
สวัสดี
งานนำเสนอที่คล้ายกัน
© 2024 SlidePlayer.in.th Inc.
All rights reserved.